Yamaha 作為吉他生產者的強大，不只體現在宣傳手冊的精良或技術指標的高超，我們的強大體現在每把冠以Yamaha 品牌的吉他在實際的聲音、手感、信賴感和總體質量等方面的實力。所謂“Yamaha 優勢”在于我們有能力、有信心為選擇Yamaha 的藝術家提供靈感源泉和他們所付出努力的回報。
龍骨支撐- 細木條粘合在吉他面板的背部- 以及木條的類型和切割方法，是影響吉他音量和音色的重要因素之一。應用在背板和側板的龍骨同樣影響到音質的表現。龍骨支撐方案的好壞直接決定了吉他設計的成敗，更能有效地補足和加強吉他所用木材的品質和樂器的總體設計水平。過多的龍骨和支撐會導致吉他音色僵硬死板。而另一個端：太少的龍骨和支撐又會使聲音太輕一吉他聲音松散、無法聚焦并有嗡嗡聲，甚至還會造成面板下陷使聲音失真、破損。
非扇形90° X 型龍骨支撐，8 條非扇形排列的龍骨使聲音厚重，同時有良好的聲聚焦。
非扇形X 型龍骨支撐。能在典型的Yamaha 音色特點基礎上產生深厚的低音和清晰的高音，聲音響應清晰緊密。
非扇形X型龍骨設計。不插電演奏時可以發出平衡的聲音。橢圓形音孔能夠表現堅實的中高頻聲音，是典型的APX音色。
能加強低音的靠近音孔的非扇形X 型龍骨。聲音豐富，響應良好，低音強勁。
即使擁有先進的工業生產技術，制造的原聲吉他也不可能完全依賴工業自動化技術。生產原聲吉他的復雜性除了需要對所用材料有一定的了解和認識。更重要的是應具備一種能應對變化的能力，這是依靠科技還無法完成的領域。機械固然扮演了重要的角色，但在制造高精度樂器過程中的多種階段，它無法替代經驗豐富的技術工人那種手工技藝和敏銳感。無論在日本，還是中國、印尼的吉他分廠都是如此。從原材料處理到生產過程，Yamaha 在旗下所有工廠恪守相同的制造標準，確保每件印有Yamaha 商標的樂器都完全符合這種標準，同時具備符合我們要求、滿足顧客期望的音色和手感。
Yamaha絕非只是對出廠產品進行缺陷檢測，而是遵從“質量管控”的理念。實際上，Yamaha 擁有一支獨立于其它部門的質量監控隊伍和經過認證的質檢設備，所有產品的設計、開發、生產、運輸和服務都以很高質量標準貫穿始終。Yamaha 的質量管控流程從吉他的概念化設計直至出售到用戶手中可大致分為6 個階段：
1. 理論論證- 在紙上創造質量
2. 制作原型- 從概念到實物
3. 原型預生產- 改進生產環節
4. 制造- 不間斷質量管控
5. 分點檢測，分段反饋- 持續防范質量問題
6. 用戶手中- 延續的高品質。
質量控制不能停留在理論層面，必須將實際的樂器和部件置于所謂“可控的過度使用條件”之下，才能實際檢測出它們的性能、牢固程度和耐久性的限。Yamaha 擁有大量專門用于物理測試和質量管控的設備——包括的Y a m a h a 質量服務中心。這里有很多較早進和靈敏的檢測設備，用于隨地檢測電子器件，甚至還有一系列測試產品耐受性的斷裂試驗設備。
Yamaha的質量管控目標是顧客的滿意度。這不僅意味著售出的吉他堅固、耐久，還意味著這些樂器必須全面滿足樂手的音樂需求以及他們不斷提高的演奏水平。當發生問題時，快速響應和高效支持與產品質量一樣，也成質量控制的重要一環。說起來容易做起來難，像產品本身一樣，質量管理的腳步必須跟上不斷變化的市場狀況、客戶需求和科技發展。Yamaha 始終站在行業前沿。
Yamaha 的目標是：它所制造的吉他全面符合以音樂行業為生、追求藝術理想和追求音樂享受的專業和業余音樂家的實際需要。在產品設計開發階段直接聽取與Yamaha 合作的樂手的意見和建議，對提高我們產品質量來說是意義重大、卓有成效的方法。按照這個標準，Yamaha關注樂手，為他們提供評估樂器產品、提供改進意見的機會。
